Specifik klassificering och tillämpning av kabel-PE-isoleringsmaterial.
Isoleringsmaterialen i kablar är olika, bland vilka PE, som en huvudkategori, kan ses i olika typer av kabelmantelmaterial. Denna artikel kommer att fokusera på det traditionella materialet av PE och introducera dess specifika klassificering, inklusive fördelar och nackdelar.
1, Klassificering av PE-isoleringsmaterial
PE kan specifikt delas in i:
1. HDPE (PE med hög-densitet)
2. MDPE (medium density PE) används inte i stor utsträckning
3. LDPE (Low Density PE)
4. LLDPE (linjär lågdensitets-PE)
5. FRPE (flammhämmande PE)
6. Cellulär eller FOAM PE (skum PE)
7. XL-PE (kors-länkad PE)
2, Fördelar och nackdelar med PE-isolering
1. Fördelar: PE-material är mjukt, vatten-beständigt, köldbeständigt, slitage-beständigt och har utmärkta elektriska egenskaper.
2. Nackdelar: PE är benäget att inte släckas, är värmebeständigt- och åldras snabbt vid höga temperaturer.
3. Användning: Används vanligtvis för tvinnade kommunikationskablar, hög-koaxialkablar, hög-högspänningskablar, undervattenskablar, självgående kablar för utomhusbruk-, kablar, kommunikationskablar, etc.
4. Hur man identifierar PE-material: Brinnande blått flamljus, förbränningszonen är smält och transparent, med lukten av soldroppar och ljus, den tillhör kategorin flamskyddad plast och kan fortsätta att brinna.
3, Analys av olika typer av PE-material
1. HDPE hög-polyeten
Högdensitetspolyeten framställs med låg-trycksmetod, så det kallas även låg-polyeten.
(1) Fördelar: Kemisk beständighet, goda elektriska egenskaper
(2) Nackdelar: Dålig värmebeständighet, relativt låga fysikaliska egenskaper, mjuk yta
HDPE har en hög termisk expansionskoefficient och är benägen att gå sönder under mekanisk och termisk kompression. Den specifika vikten varierar från 0,94 till 0,97. Töjningshastighet på 100-400 %, draghållfasthet på 1,0-2,0 kg/mm2 (1 kg/mm2=1422PSI). UL444 säkerhetsföreskrifter kräver en töjningshastighet på 300 % min och en draghållfasthet på 2400 PSI min.
2. LDPE lågdensitetspolyeten
Traditionell låg-densitetspolyeten framställs genom friradikalpolymerisation av polymeriserad eten med syre eller peroxid som initiatorer vid hög temperatur och högt tryck, därför är den också känd som hög-tryckspolyeten.
(1) Fördelar: låg densitet, kemisk beständighet, slagtålighet.
(2) Nackdelar: Mycket låg hållfasthet/styvhet, dålig värmebeständighet, hög värmeutvidgningskoefficient och lätt fel under mekanisk och termisk kompression.
Den specifika vikten för LDPE är cirka 0,91 ~ 0,93. Töjningshastighet på 350~700%, draghållfasthet på 1,0~2,0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI). UL444 säkerhetsföreskrifter kräver en töjning på 350 % min och en draghållfasthet på 1400 PSI min.
3. LLDPE linjär polyeten med låg-densitet
Jämfört med vanlig polyeten med låg-densitet förbrukar den mindre energi och har ett högre utbyte, särskilt dess fysikaliska och kemiska egenskaper är mycket bättre än vanlig polyeten med låg-densitet, och dess tillämpningar är också ganska omfattande. Den är relativt billig och har goda mekaniska egenskaper, såsom rivhållfasthet, punkteringsbeständighet, draghållfasthet och motståndskraft mot sprickbildning i miljön.
Den specifika vikten för LLDPE är cirka 0,915 ~ 0,945, och dess töjning och draghållfasthet är högre än LDPE.
4. XL-PE (Cross linked PE) cross-PE
Tvärbunden isolering har blivit dominerande i kraftkablar, ersätter oljepappersisolering och gradvis ersätter PVC-plastisolering. Även om det finns många varianter av tvär-länkad isolering är de huvudsakligen indelade i två kategorier: fysikalisk och kemisk tvärbindning, och deras isoleringskvalitet är helt konsekvent.
(1) Fördelar: Den har bra isoleringskvalitet, hög tvärbindningsgrad och bra väderbeständighet. Det är en idealisk processmetod för olika flexibla ledningar, utrustningsledningar och hög temperatur (105 grader och över) och flamskyddade ledningar och kablar.
(2) Nackdelar: Ojämn belysning, upprepad belysning under produktion, för många kabelböjar och enkel insprutning av rymdladdningar i isoleringen.
