Användningsmiljön för mikrovågskabelkomponenter blir alltmer utmanande, såsom exponering för extrema temperaturförändringar; Exponering för kemikalier resulterar ofta i friktion och böjning. Det finns också några andra utmaningar, som att kräva att kabelkomponenter inte bara är kompakta och lätta utan också ekonomiska och hållbara. För att säkerställa signalens integritet och produktens tillförlitlighet måste vi utvärdera de elektriska, mekaniska, miljömässiga och specifika tillämpningsbegränsningarna som påverkar kabelns övergripande prestanda. Dessa variabler har en direkt inverkan på kabelisolering, kabelmantel och kabelkonstruktion. Samtidigt är experiment och dataanalys nyckeln till att avgöra om dessa kablar fortfarande är tillförlitliga i specifika miljöer.
För att säkerställa hög-kvalitet och stabila signaler är det nödvändigt att utvärdera kabelns isolerings- och mantelmaterialegenskaper, eftersom dessa egenskaper spelar en avgörande roll för om kabeln kan uppfylla stränga krav. Det dielektriska materialet som används i signalkablar påverkar inte bara signalens integritet, utan påverkar också kabelns hållbarhet.
silikon
Silikon används främst för kabelmantlar och kan bibehålla hög flexibilitet även i lågtemperaturmiljöer. Den är dock benägen att gå sönder och dess vidhäftande yta genererar relativt hög friktion, vilket gör den olämplig för renrumsmiljöer. Silikonens draghållfasthet och rivhållfasthet är relativt låg, så höljet av detta material är tjockare än andra material. Silikon har utmärkt strålningsbeständighet, men silikonkvaliteten som kan användas för att tillverka kabelmantlar är välkänd, eftersom silikonoljeläckage kan uppstå i vakuumapplikationer, som i varma vakuumkammare. Om viktfaktorn måste beaktas är silikon inte det bästa valet.
polyuretan
Polyuretan är ett bra mantelmaterial, men på grund av dess lägre spänningsmotstånd jämfört med andra material används det inte som isolering. Mekaniskt sett har polyuretan god flexibilitet och är mycket motståndskraftig mot slitage. När det gäller miljön är polyuretan resistent mot lösningsmedel, ultraviolett strålning, strålning och mögel. Polyuretan har ett snävt temperaturområde och blir spröd vid cirka -40 grader, med en övre temperaturgräns på cirka 100 grader.
polyeten
Polyeten är mest lämplig för ledarisolering, eftersom polyetenmanteln är relativt hård och påverkar kabelns flexibilitet. Polyeten har goda dielektriska egenskaper när det används med skummaterial. Ur mekanisk mekaniks perspektiv har polyeten med hög molekylvikt egenskaper som slitstyrka och låg friktion. Användningstemperaturintervallet för polyeten är också mycket litet, vilket gör det svårt att kombinera kemikalieresistenta material med polyetenkabelmantlar. De mekaniska egenskaperna hos polyeten kommer att minska efter flamskyddsbehandling.
fluorpolymer
Fluorerad etenpropen (FEP), perfluoralkoxi (PFA) och polytetrafluoreten (PTFE), bland andra fluorerade polymerer, är utmärkta mantelmaterial. Bland alla isoleringsmaterial har fluorerade polymermaterial den högsta tryckmotståndet. Fluorerade polymerer tål extrema temperaturer, men varje material har sitt eget applikationstemperaturområde: Fluorerad etylenpropylen (FEP) tål temperaturskillnader från -250 grader C till 150 grader C, medan perfluoroalkoxi (PFA) tål temperaturskillnader från -250 grader C till 200 grader C.
Polytetrafluoreten (PTFE) förlorar inte sin flexibilitet även vid låga temperaturer upp till 260 grader C. Fluorerade polymerer är resistenta mot kemikalier, syror och frätande ämnen, och de är alla icke brandfarliga. Polytetrafluoreten och dess polymerer har också fördelen med låg avgasning, vilket är särskilt viktigt för ultra-högvakuummiljöer (UHV). De flesta fluorpolymerer är flexibla, men liksom deras temperaturbeständighet kan deras flexibilitet variera beroende på vilket material som används. Perfluoralkoxi är den hårdaste, följt av fluorerad etylenpropylen och polytetrafluoretylen. Samtidigt har höljet av polytetrafluoreten den bästa flexibiliteten.
Tekniska fluorerade polymerer
En av nackdelarna med fluorerade polymerer är deras svaga motståndskraft mot slitage. Vissa fluorerade polymerer kan förbättras i sina fysikaliska, kemiska och elektromagnetiska egenskaper genom tekniska behandlingar, och därigenom förbättra deras förmåga att uppfylla speciella krav i mikrovågstillämpningar. Tetrafluoreten (ETFE) kan förbättra dess mekaniska egenskaper och kemiska motståndskraft genom bestrålning, men bestrålning kan förbättra dess hårdhet och därigenom avsevärt minska dess flexibilitet. De naturliga egenskaperna hos polytetrafluoreten är värmebeständighet och kemisk tröghet. Därför, när man förbättrar dess elektriska eller mekaniska egenskaper, kommer dess temperatur och kemiska egenskaper inte att förändras nämnvärt.
