Födelsen av temperaturbeständiga fluoroplastiska ledningar kan spåras tillbaka till genombrottsupptäckten av fluoroplastiska material. 1938 syntetiserade forskaren Roy Planktor först polytetrafluoroetylen (PTFE), som uppvisade fantastisk termisk stabilitet och kemisk inerthet på grund av den höga bindningsenergin hos kolfluorbindningar (485 kJ\/mol) och började appliceras på militärfältet. Därefter väckte dess isoleringsprestanda uppmärksamheten från tråd- och kabelindustrin. Sedan 1950-talet har fluoroplastiska material blivit kärnmaterialet för högtemperaturresistenta anslutande ledningar i luftfartsindustrin.
Den tekniska fördelen med fluoroplastiska ledningar kommer från materialets inre egenskaper:
· Extrem miljöanpassningsförmåga: PTFE kan upprätthålla stabil prestanda inom intervallet -200 examen till +260 examen, med ett syreindex på upp till 95 och en självsläckande tid på mindre än 3 sekunder under förbränning, möte ul94 v -0} flame retart.
· Utmärkt elektrisk prestanda: Vid en frekvens av 1GHz har FEP en dielektrisk konstant på endast 2,1 och en dielektrisk förlust tangent av 0. 0002, som är två storlekar lägre än traditionella polyetenmaterial. Det är särskilt lämpligt för 5G -basstation RF Coaxial Cables.
· Mekanisk tillförlitlighet: ETFE har en draghållfasthet på 5 0 MPA, vilket är dubbelt så mycket som PTFE. Dess krypmotstånd gör det möjligt för tråden att deformeras mindre än 0,5% under långvarig stress och uppfyller de stränga vibrationstestkraven för flyg- och rymd.
Fluoroplastiska ledningar har sträckt sig från deras första applikation som interna anslutande ledningar i elektriska lampor och hushållsapparater till andra nyckelfält:
Aerospace: Boeing 787 -flygplanet använder FEP -isolerade ledningar för att konstruera hela det elektriska systemet, vilket säkerställer säker transoceanisk flygning med temperaturmotstånd som sträcker sig från -65 grad till 200 grader.
Nya energifordon: Vissa avancerade nya energifordonsmärken använder X-ETFE-isoleringsskikt för högspänningsledningar, som tål 600V DC-spänning och 150 graders arbetstemperatur, och uppfyller kraven i 800V FAST-laddningssystem.
Petrokemisk industri: Oljefältloggningskablar använder PTFE\/FEP -kompositisolering för att stabilt överföra loggningsdata i en hög temperaturmiljö på 300 grader och ett tryck på 20MPA.
Medicinsk utrustning: MR-superledande magnetkylsystemet använder PTFE-isolerade ledningar, vilket kan göra det möjligt för det att arbeta vid ultralåga temperaturer av -269 grad för att säkerställa en stabil drift av utrustningen.
Järnvägstransport: Tractionmotorerna för Kinas höghastighets järnväg använder PFA-isolerade ledningar, som har passerat UL80-graders oljemotståndstest och har en livslängd på upp till 30 år.
Datacenter: Cloud Data Center använder FEP -isolerade kategori 6 Ethernet -kablar för att upprätthålla en 10 -gigabit -transmissionshastighet i en miljö som sträcker sig från -40 grad till 85 grader.
Consumer Electronics: kända smartphones använder 0. 08mm Ultra-Fin FEP-ledningar för sina interna datakablar, vilket uppnår en 40% ökning av rymdutnyttjandet.
Med popularisering av kiselkarbidkraftsanordningar i elfordon har fluoroplastiska värmebeständiga ledningar, som en oundgänglig och viktig komponent i modern industri och liv, en utvecklingshistoria full av innovation och genombrott. Temperaturbeständiga fluoroplastiska ledningar står inför tekniska utmaningar i 2 0 00V högspänningssystem. Utvecklingen av grafenmodifierade PTFE -kompositmaterial har ökat värmeledningsförmågan från 0,25W\/(m · k) till 1,5W\/(m · k), vilket förväntas bryta igenom den befintliga värmespridningsflaskhalsen. Samtidigt kommer utvecklingen av intelligent trådteknologi att vara inbäddad i fiberoptiska avkänningsenheter för att uppnå realtidsövervakning av temperatur och stress, vilket främjar utvecklingen av fluoroplastiska ledningar från funktionella komponenter till intelligenta system. Denna fluoroplastiska revolution, som började i laboratoriet, omformar mänsklighetens tekniska förståelse av elektriska anslutningar i extrema miljöer.
